3D 列印工藝是一種比較新穎的手機殼生產工藝，其生產過程是通過 3D 印表機將材料逐層疊加，逐漸形成一個完整的手機殼。該工藝的優點在於生產效率高、成本低，同時也能夠生產出一些形狀特殊的手機殼。
3D 列印技術通常是將設計好的 3D 數據通過 3D 印表機，直接製造出原型實體的過程。3D 列印技術不受結構複雜性、材料多樣性限制，常在汽車、模具製造、工業設計、 醫療衛生、航空航天等領域用於模型製造和最終產品製造。隨著工業級 3D 列印工藝的日漸成熟，3D 列印技術在保障材料強度、加工精度、材料多樣性、結構複雜性方面都有越來越多的成熟應用，成為研發環節重要的驗證手段。
3D 列印的設計過程是：先通過計算機建模軟體建模，再將建成的三維模型 “切分” 成逐層的截面，即切片，3D 印表機讀取切片數據逐層列印。
3D列印技術一般包括：SLS / SLM / SLA / FDM / MJF…等工藝。
SLS / SLM 選擇性激光燒結
該技術是採用激光作為熱源來燒結粉末材料，包括尼龍、尼龍改性材料、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金等金屬材料，以逐層鋪粉逐層燒結的方式構成三維零件。該方法製造工藝簡單，材料選擇範圍廣，成型速度快，成型零件強度高,力學性能好。
SLA 激光光固化成型
該技術是採用激光聚焦到光固化材料表面，使材料界面沿設計輪廓感光凝固，層層疊加構成三維實體。該方法成型速度快，自動化程度高，可成形任意複雜形狀，尺寸精度高，主要應用於複雜、高精度的精細工件快速成型。
FDM 熔融層積成型技術
該技術是將絲狀的熱熔性材料加熱融化，同時噴頭在計算機的控制下，根據截面輪廓信息，將材料選擇性地塗敷在工作台上，快速冷卻後形成一層截面，層層疊加直至形成整個實體造型。其成型材料種類較多，成型件強度較好。
MJF 多射流熔融（MultiJet Fusion）
該技術主要是採用尼龍粉末，通過 ”鋪粉模塊” 自上向下滑動，在工作台上鋪一層均勻的粉末。“熱噴頭模塊” 從左到右噴酒化學試劑，並通過上面的加熱源融化指定區域的材料，循環往複直至成型。“熔融試劑” 噴洒在需要融化的區域，提高材料融化的質量和速度，而 “細節處理試劑” 噴洒在融化區域的邊緣，保證邊緣表面光滑以及精確的成型。
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